Главная / Оборудование для обращения с отходами / КП – Пиролиз

КП – Пиролиз

Комплекс серии КП реализует технологию пиролиза, являющуюся разновидностью термических способов утилизации отходов.

Пиролизная установка серии КП представляет собой совокупность оборудования, обеспечивающего термическую деструкцию (разложение на низкомолекулярные составляющие без доступа кислорода) широкого спектра отходов в соответствии с экспертизой с получением пиролизного газа, жидкого котельного (пиролизного) топлива (ЖТ) и сухого остатка (технический грунт, зольный остаток).

Управление технологическим оборудованием осуществляется с пульта управления оператора (ПУО).

Функционально комплекс предназначен для получения вторичных продуктов путем термической утилизации следующих видов сырья:

– резинотехнические изделия (РТИ), отработанные масла, нефтешламы, отходы бурения (грунты, загрязненные нефтепродуктами, буровые шламы на углеводородной основе, нефтесодержащие буровые растворы и др.), полимерные материалы

– прочие виды сырья/отходов на углеводородной основе или с содержанием углеводородов,

– прочие виды органического сырья природного и синтетического происхождения;

– ТКО, хвосты сортировки;

– медицинские отходы

Агрегатное состояние исходного сырья: твердые, жидкие и пастообразные отходы.

КП является отечественной разработкой, имеет российские комплектующие.

Комплексы выпускается в нескольких модификациях с производительностью от 200 до 10000 кг/час. Маркировка каждой модификации может содержать дополнительный набор букв и символов, характеризующих технические характеристики данной модификации. Уникальная маркировка КП вносится в паспорт каждого изделия наравне с заводским номером.

Комплексы серии КП могут быть использованы на химических, нефтегазоперерабатывающих, коммунально-бытовых, пищевых, деревоперерабатывающих, транспортных предприятиях и других отраслях промышленности при условии соответствия требованиям действующего законодательства.

Для контроля технологических параметров работы установки предусмотрена установка приборов КИПиА и система АСУ ТП.

На комплексы пиролизные серии КП получено положительное заключение государственной экологической экспертизы, полный пакет разрешительной и сопроводительной документации.

Области применения

Преимущества

Низкая себестоимость переработки за счет энергообеспеченности комплекса собственными ресурсами (топливом) за счет переработки отходов

Бескислородное сжигание является более экологичным в сравнении с классическим сжиганием (с доступом кислорода), т.к. при нем не протекают многие химические реакции, обеспечивающие создание продуктов сгорания

Получаемое жидкое топливо возможно (и для этого есть техническое решение) использовать для основной горелки Комплекса

Выход жидкого топлива из 1 тонны утилизируемого сырья на уровне 50-95%

Наличие положительного заключения государственной экологической экспертизы федерального уровня, что позволяет использовать оборудование на территории всех субъектов РФ

Полученный после технологического процесса материал зольный является продуктом для дорожной индустрии, также возможно использование в качестве рекультиванта для отсыпки полигонов ТКО и/или производственных отходов

Большой опыт эксплуатации на различных проектах переработки отходов

5032

вида отходов в соответствии с ГЭЭ

600°С

температура пиролиза

80+

% полезных фракций

10тонн

производительность в час

Дополнительная информация

Характеристики

Наименование	Ед.изм.	КП-500	КП-1000	КП-1500	КП-2500	КП-5000	КП-10000
Производительность, не более	кг/час	500	1000	1500	2500	5000	10000
Температура пиролиза, не более	°С	600
Потребляемая мощность, не более	кВт	35	45	50	100	125	150
Компоновка	морские контейнера стандарта НС	40 ft х 1	20 ft х 1 40 ft х 1	40 ft х 2	40 ft х 2 20 ft х 1	40 ft х 3	40 ft х 4
Режим работы	–	непрерывный
Количество персонала	Чел	2		3		4
Масса, не более	т	15	25	30	40	45	60

Принцип работы

Принцип работы основан на классическом пиролизе – процессе термического разложения отходов, содержащих органические вещества, под действием повышенной температуры без доступа кислорода с выделением твердого остатка, газа, жидких органических продуктов.

Конечными продуктами утилизации являются:

– материал зольный, применим в строительной/дорожной индустрии (получено ТУ);

– материал углеводородосодержащий, применим в качестве жидкого топлива, в том числе для собственного энергообспечения работы самого Комплекса;

Область применения вторичных продуктов регламентируется соответствующими техническими условиями.

Изначально полимерные отходы аккумулируются в накопительном бункере, после чего подаются автоматизированным шнеком из питателя в реактор. В установке непрерывного пиролиза серии КП, процесс пиролиза протекает при температуре от 400-600 градусов Цельсия в зависимости от типа отходов и температурного режима. Этот процесс заключается в термическом разложении органических соединений в отсутствии окислителя — кислорода — в таком режиме из отходов выкипают все органические соединения. В результате него образуются углистый остаток (условно называемый золой) и парогазовая смесь, которую КП очищает и конденсирует. Все, что может быть сконденсировано путем резкого охлаждения, является конечным продуктом в форме жидкой смеси углеводородов.

Нагрев в основном производится за счет вырабатываемой жидкой фазы — лишь на старте установки потребуется применить некоторое количество дизельного топлива. Чтобы избежать контакт перерабатываемых отходов с кислородом применяется принцип «котел в котле» – нагреваемый шлам находится в безвоздушной среде внутри герметичного котла, который в свою очередь расположен внутри более крупного объекта, где и происходит процесс горения. Таким образом, процесс нагрева происходит через стенку.

Кроме того, на поддержание процесса нагрева используются газы, которые невозможно или крайне сложно уловить — они подаются на отдельное горелочное устройство и дожигаются. Это сводит выбросы вредных веществ в дымовых газах практически до нуля. Далее дымовые газы проходят процесс «закалки», который позволяет избежать появления фуранов и диоксинов.

Загрузка шлама и выгрузка золы производится комплектами шнеков с тамбурной системой, обеспечивающей герметичность.

Управление технологическим оборудованием осуществляется с автоматизированного рабочего места оператора. Для контроля технологических параметров работы установки предусмотрена установка приборов КИПиА и система АСУ ТП.

Тепло, вырабатываемое установкой, отводится за пределы КП и может использоваться для отопления помещений.

Сепарация воды осуществляется с помощью фильтров. Выгрузка технического грунта из реактора производится непрерывно с помощью автоматизированного шнека.

В случае возникновения аварийных ситуаций, для предотвращения подсоса воздуха в реактор, предусмотрена автоматическая подача азота из ресивера генератора азота.

Несмотря на относительно высокие капитальные затраты, покупка КП может являться крайне прибыльным предприятием в долгосрочной перспективе в сравнении с процессами сжигания, т. к. с каждых загруженных 100 килограмм пластика или нефтепродуктов пользователь может получить в пределах 60-80 кг жидких углеводородов. И при этом сэкономить на вывозе отходов на полигон.

Технологический процесс, реализуемый в комплексах КП, представлен и рекомендован справочником Наилучших доступных технологий (НДТ) ИТС №9-2020 «Утилизация и обезвреживание отходов термическим способом».

Комплектация

Базовый комплект поставки

Опции

Рама по стандартам морского контейнера стандарта 20 и 40 ft НС
Система загрузки/выгрузки отходов
Блок пиролизной печи
Пиролизная камера
Топка
Комплект комбинированных горелочных устройств
Блок конденсации
Фильтр пиролизных газов
Конденсатор – теплообменник
Насосный блок модуля охлаждения
Аппарат воздушного охлаждения АВО
Бак расширительный
Газожидкостной разделитель
Каплеуловитель
Газоосушитель
Бак готовой продукции
Насосный блок жидкого топлива
Компрессор для подачи воздуха, с ресивером
Газодожигатель
Дымосос
Труба дымовая
Азотная рампа, состоящая из 4-х баллонов с регулятором давления

Пакет «Север»
Бытовка оператора с выносным пультом управления
Пневмотранспорт золы
Система удаленного управления и мониторинга
Дымовая труба по техническому заданию
Перекомпоновка оборудования
Система мониторинга промышленных выбросов;
Система ГРПШ и газовый проект, узел учета газа и другое оборудование относящиеся к газовому хозяйству (если предусмотрено)
Дополнительные опции по требованию Заказчика