Главная / Оборудование для обращения с отходами / КТ – Термодеструкция / КТд – Вращающийся барабан

КТд – Вращающийся барабан

Установка для сжигания мусора

Комплексы термодеструкционные серии КТд предназначены для термической утилизации отходов III-IV класса опасности, медицинских отходов, приборов и оборудования, контрафактной и фальсифицированной продукции. Термическая деструкция достигается за счет процесса сжигания исходного сырья, под воздействием высокой температуры сгорания. При этом, сложные соединения распадаются на простейшие составляющие.

Отличительным техническим решением комплексов данной серии является вращающееся исполнение камеры сжигания (барабанный тип).

Комплексы термодеструкционные серии КТд комплектуются системой теплосъемного оборудования, которая обеспечивает отвод избыточного тепла, образующегося в процессе термической деструкции исходного сырья.

Производительность комплексов в различных модификациях по исходному сырью может варьироваться в зависимости от объемов камеры сжигания. Модификации прописаны через знак дроби, обозначающую степень снижения производительности относительно максимальной. КТд представляет собой модульный комплекс, позволяющий проводить работы в автономном режиме и имеющий возможность мобильной транспортировки к месту проведения необходимого объема работ.На комплекс серии КТд получено положительное заключение государственной экологической экспертизы (ГЭЭ).

Комплекс является отечественной разработкой, имеет российский комплектующие и представляет собой комплект в составе основного и дополнительного оборудования.

Области применения

Линейки оборудования

Преимущества

Мобильность

Высокая производительность

Наличие положительного заключения Государственной экологической экспертизы (ГЭЭ)

Широкий список отходов

5032

вида отходов в соответствии с ГЭЭ

950 °С

температура сжигания

1250°С

температура дожига отходящих газов;

8000 кг/час

высокая производительность

Дополнительная информация

Характеристики

Параметр	Ед.изм.	КТд-500/16	КТд-500/8	КТд-500/4	КТд-500/2	КТд-500
Производительность, не более	кг/ч	500	1000	2000	4000	8000
Электрическая мощность	кВт	24	39	42	64	105
Тепловая мощность, не более	Гкал	1	3	5	10	15
Температура в камере сжигания, не более	ºС	900
Температура в дожигателе, не более	ºС	1300
Расход топлива (дизель), не более	кг/ч	15	34…115	60..120	80…160	80…160
Расход воды, не более	м3/час	0,2		0,5
Компоновка	Мосркой контейнер, ft НC	40х1	40х1	40х1, 20х1	45х2	45х2
Персонал	чел.	1		2…3
Масса, не более	т	15	15	25	30	35

Принцип работы

В основе технологии обезвреживания и утилизации твердых коммунальных и промышленных отходов, лежит термическая деструкция – разложение органических веществ при высокой температуре.

Принцип работы включает в себя следующие основные стадии:

загрузка обезвреживаемых/утилизируемых отходов вручную или автоматически;
термическое обезвреживание/утилизация отходов в камере сжигания при температуре 350÷950°С, при этом температура в камере сжигания поддерживается горелочным устройством; полнота сгорания отходов регулируется скоростью вращения и перемешивания;
выгрузка зольного (зольноминерального) остатка;
отвод избыточного тепла – стадия применяется опционно;
первая ступень очистки отходящих газов (дожиг дымовых газов) при температуре 1150÷1300°С обеспечивает глубокое окисление продуктов неполного сгорания с экспозицией не менее 2 секунд;
вторая ступень (условно «сухая» очистка отходящих газов);
третья ступень (условно «мокрая» очистка отходящих газов);
транспортировка и удаление отходящих газов;

В процессе термической деструкции образуются:

– сыпучий зольный или зольноминеральный остаток;
– отходящая газовая смесь, состоящая из продуктов сгорания топлива и углеродсодержащих компонентов обезвреживаемых отходов;
– пыль из циклона (или пылеуловителя) после сухой газоочистки, шлам из скруббера после мокрой газоочистки, пыль из скруббера (или адсорбера) после сухой очистки;

Контроль работы оборудования и управление комплексом КТд осуществляется с панели управления. Шкаф управления позволяет производить управление производственным процессом с безопасного расстояния при визуальном контроле хода работ.

Не допускаются к утилизации легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, агрессивные и радиоактивные вещества; отходы 1,2 класса опасности согласно ФККО (например, батарейки, отходы химического производства, отходы ЛКМ и др.); отработанные люминесцентные и ртутные лампы; телевизоры и любые электроприборы; стекло и изделия из стекла; закрытая тара с неизвестным содержимым; несортированные отходы.

Комплектация

Базовый комплект поставки

Опции

Рама в габаритах стандартного морского контейнера
Приемный бункер с загрузочной воронкой
Барабанная вращающаяся камера сгорания в сборе
Универсальная горелка основная (топливо — дизель)
Универсальная горелка дожигателя (топливо — дизель)
Топливный бак (800л)
Камера дожига дымовых газов
Система выгрузки золы с бункером
Блок циклонов
Скруббер мокрой/сухой очистки исходящих газов
Комплект дымоходов (съемные люки)
Дымосос
Труба дымовая
Система автоматического управления (АСУ ТП) и приборы КИПиА
Шкаф управления
Система электроснабжения, силовой щит для подключения электропотребителей
Кабельная продукция в пределах поставки
Комплект ЗИП на 1 год эксплуатации
Эксплуатационная документация
Паспорт на изделие
Паспорта на покупное оборудование, установленное на данное изделие;
Руководство по эксплуатации
Комплект разрешительных документов, подтверждающий возможность использования данного оборудования на территории РФ

Пакет «Север»
Бытовка оператора с выносным пультом управления
Пневмотранспорт золы
Система подготовки и подачи отходов
Система подготовки топлива
Система удаленного управления и мониторинга
Дымовая труба по техническому заданию
Перекомпоновка оборудования
Система теплосъема, теплообменник, агрегат воздушного охлаждения;
Система мониторинга промышленных выбросов
Система ГРПШ и газовый проект, узел учета газа и другое оборудование относящиеся к газовому хозяйству (если предусмотрено)
Дополнительные опции по требованию Заказчика

Разрешительная документация

Пример внедрения

Комплексы с барабанным типом камеры сжигания – самая реализуемая разработка термодеструкционного оборудования, осуществленная нашим коллективом. Первый комплекс был произведен в 2014 году. Всего было произведено более 40 единиц данных комплексов. Среди заказчиков региональные операторы по обращению с ТКО, крупные компании-недропользователи: НК «Роснефть, НК «Башнефть», НК «Лукойл», НК «Газпром-нефть».