Главная / Оборудование для обращения с отходами / КТ – Термодеструкция / КТм – Модульная котельная

КТм – Модульная котельная

Модульные котельные серии КТм-500 являются передвижным водогрейным оборудованием, предназначенным для нагрева воды за счет применения твердого топлива.

В качестве твердого топлива используются:

– RDF-топливо;

– дрова;

– древесные и порубочные остатки;

– щепа и опилки;

– отходы 5-го класса опасности (не загрязненные картон, бумага, ветки, растительные отходы).

Для удобства и сохранения целостности при транспортировании котельные КТм-500 могут быть изготовлены в контейнерном исполнении, на раме или модульно.

Конструкция котельной КТм-500 обеспечивает сжигание твердого топлива с большим избытком воздуха, поэтому содержание окиси углерода, сажи и других вредных веществ в продуктах сгорания незначительно. Интенсивная продувка камеры сгорания обеспечивает взрывобезопасность. Совместное применение модулей очистки отходящих газов обеспечивает высокую степень очистки.

Производительность котельных в различных модификациях по исходному сырью может варьироваться в зависимости от объемов камеры сжигания. Модификации прописаны через знак дроби, обозначающую степень снижения производительности относительно максимальной. КТм-500 представляет собой модульный комплекс, позволяющий проводить работы в автономном режиме и имеющий возможность мобильной транспортировки к месту проведения необходимого объема работ.

Комплекс является отечественной разработкой, имеет российский комплектующие и представляет собой комплект в составе основного и дополнительного оборудования.

Области применения

Линейки оборудования

Преимущества

Мобильность

Высокая производительность

Удобство установки и подключения

Работа на различном исходном сырье (альтернативное топливо)

Не требует строительства отдельного здания

Незаменима при необходимости временного обогрева

Минимальное время на ввод в эксплуатацию

Наличие системы очистки выбросов

Основные цифры

5032

вида отходов в соответствии с ГЭЭ

1250°С

рабочая температура

8000 кг/час

производительность

Дополнительная информация

Характеристики

Параметры	Ед. изм.	КТм-500/160	КТм-500/80	КТм-500/40	КТм-500/16	КТм-500/8	КТм-500/4	КТм-500/2	КТм-500
Производительность, не более	кг/час	50	100	200	500	1000	2000	4000	8000
Тепловая мощность, не более	Гкал	0,15	0,25	0,5	1,0	3,0	5,0	10,0	15,0
Температура в камере сжигания, не более	ºС	900
Температура в дожигателе, не более	ºС	1300
Расход топлива (дизель), не более	кг/ч	отсутствует
Расход воды, не более	м3/час	0,1			0,2		0,5
Мощность, не более	кВт	7	12	24	48	67	89	97	115
Компоновка	Морской контейнер, ft HC	10х1			20х1	20х2	40х1	40х2	40х3
Калорийность	ккал/кг	1200…2500
Влажность по ГОСТ 5180-2015, не более	%	25
Максимальный размер отдельных кусков твердого топлива	мм	70
Персонал	чел	1					3
Масса, не более	т	2,5	4	8	12	25	30	45	60

Принцип работы

Котельная КТм-500 представляет собой сборочную конструкцию, состоящую из следующих основных частей:

– блока загрузки;

– камеры сжигания с горелочным устройством;

– камеры дожига с горелочным устройством в качестве первой ступени очистки отходящих газов;

– модуля принудительной продувки;

– блока отвода отходящих газов;

– блока управления;

– системы второй ступени очистки выбросов на основе циклона, пылеуловителя или адсорбера;

– системы третей ступени очистки выбросов, представленной скруббером с оборотной

системой орошающей жидкости, либо сухим скруббером с аналогичной функцией.

– система теплосъемного оборудования.

Принцип работы включает в себя следующие основные стадии:

загрузка твердого топлива вручную или автоматически;
горение при температуре 350÷950°С, при этом температура в камере сжигания поддерживается горелочным устройством; полнота сгорания твердого топлива регулируется скоростью вращения и перемешивания;
выгрузка зольного (зольноминерального) остатка;
аккумуляция и отвод тепла;
первая ступень очистки отходящих газов (дожиг дымовых газов) при температуре 1150÷1300°С обеспечивает глубокое окисление продуктов неполного сгорания с экспозицией не менее 2 секунд;
вторая ступень (условно «сухая» очистка отходящих газов);
третья ступень (условно «мокрая» очистка отходящих газов);
транспортировка и удаление отходящих газов;

В процессе работы образуются:

– сыпучий зольный или зольноминеральный остаток;
– отходящая газовая смесь, состоящая из продуктов сгорания топлива;
– пыль из циклона (или пылеуловителя) после сухой газоочистки, шлам из скруббера после мокрой газоочистки, пыль из скруббера (или адсорбера) после сухой очистки;

Контроль работы оборудования и управление осуществляется с панели управления. Шкаф управления позволяет производить управление производственным процессом с безопасного расстояния при визуальном контроле хода работ.

Категорически запрещается использовать в качестве топлива котельной легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, агрессивные и радиоактивные вещества; отходы 1,2 класса опасности согласно ФККО (например, батарейки, отходы химического производства, отходы ЛКМ и др.); отработанные люминесцентные и ртутные лампы; телевизоры и любые электроприборы; стекло и изделия из стекла; закрытая тара с неизвестным содержимым; несортированные отходы.

Комплектация

Базовый комплект поставки

Опции

Рама в габаритах стандартного морского контейнера;
Приемный бункер с загрузочной воронкой
Камера сгорания в сборе
Камера дожига дымовых газов
Скруббер мокрой/сухой очистки исходящих газов
Система теплосъема, теплообменник, агрегат воздушного охлаждения;
Дымосос
Труба дымовая
Система автоматического управления (АСУ ТП) и приборы КИПиА
Шкаф управления
Система электроснабжения, силовой щит для подключения электропотребителей
Кабельная продукция в пределах поставки
Комплект ЗИП на 1 год эксплуатации
Эксплуатационная документация
Паспорт на изделие
Паспорта на покупное оборудование, установленное на данное изделие
Руководство по эксплуатации
Комплект разрешительных документов, подтверждающий возможность использования данного оборудования на территории РФ

Пакет «Север»
Бытовка оператора с выносным пультом управления
Пневмотранспорт золы
Система подготовки и подачи твердого топлива
Система удаленного управления и мониторинга
Дымовая труба по техническому заданию
Перекомпоновка оборудования
Система мониторинга промышленных выбросов
Дополнительные опции по требованию Заказчика

Разрешительная документация

Пример внедрения

Котельные серии КТм-500 внедрены в ряде промышленных объектов Рязанской области, в качестве замены угольных котельных двух удаленных поселков Омской области. В настоящее время проводится встраивание котельный в инфраструктуру жилищно-коммунального хозяйства города Мурманск.